Hệ thống chiller ahu là gì?
Hệ Thống Chiller AHU "Còn gọi là Hệ thống làm lạnh trung tâm Chiller". Hệ thống bao gồm máy phát sinh ra nguồn nhiệt lạnh để làm lạnh thực phẩm, đồ vật. Cũng là máy sản xuất nước lạnh dùng trong hệ thống điều hòa không khí trung tâm và sử dụng làm chất tải lạnh. Nước được làm lạnh tại bình bay hơi (nhiệt độ thường vào khoảng từ +5℃ đến +12℃).
Hệ thống Chiller AHU là hệ thống điều hòa không khí trung tâm kết hợp Chiller (máy làm lạnh nước/water chiller) và AHU (bộ xử lý không khí/Air Handling Unit) để làm mát và xử lý không khí cho các tòa nhà lớn và công trình yêu cầu kiểm soát không khí chặt chẽ. Hệ thống này hoạt động bằng cách Chiller tạo ra nước lạnh, rồi nước lạnh này được bơm đến AHU. Tại AHU, nước lạnh đi qua dàn coil để làm mát không khí trước khi quạt ly tâm thổi không khí đã được xử lý qua hệ thống ống gió để phân phối đến các khu vực khác nhau.
Để nắm bắt và hiểu rõ hơn về Hệ thống điều hòa trung tâm Chiller, AHU, FCU. Cơ Điện Lạnh Phú An Gia chúng tôi xin kính mời Qúy vị cùng các bạn tham khảo sơ bộ về hệ thống này nhé!
XEM THAM KHẢO THÊM: Hệ thống HVAC - Kho lạnh nông sản
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hệ thống Chiller AHU
Hệ thống Chiller AHU có cấu tạo gồm 5 phần chính như sau:
- Cụm trung tâm Water Chiller.
- Hệ thống đường ống và máy bơm nước lạnh.
- Hệ Thống tải sử dụng Trực Tiếp như: AHU, FCU, PAU, PHE,…
- Hệ Thống tải sử dụng Gián Tiếp: Hệ Thống đường ống gió thổi khí lạnh qua các phòng cần điều hòa, các van điều chỉnh miệng gió, ống gió: Damper, VAV,…
- Hệ Thống Cooling Tower, máy bơm và đường ống nước tuần hoàn giải nhiệt cho bình ngưng đối với Chiller giải nhiệt nước.
A- Cấu tạo của Chiller:
Cụm trung tâm Water Chiller là trung tâm của hệ thống Chiller AHU, được sản xuất theo công suất định sẵn có thể được lắp ráp trong nước hoặc từ ngước ngoài và được phân phối riêng lẻ theo các công trình.
Là thiết bị chính tạo ra nước lạnh. Chiller làm lạnh nước từ khoảng từ +5℃ đến +12℃ và bơm đến AHU.
Cụm water chiller được chọn dựa trên các tiêu chí công suất lạnh, loại máy nén, môi chất lạnh và hiệu suất làm việc.
Hệ thống Chiller, AHU công suất lớn thường lựa chọn các thương hiệu hàng đầu thế giới như: Carrier, Trane, York / USA. Hitachi, Daikin, Mycom / Japan. Climaveneta, Dorin / Italy, vv...
- Máy nén (Compressor):
Trái tim của hệ thống, có nhiệm vụ hút gas lạnh từ dàn bay hơi, nén gas lên áp suất và nhiệt độ cao trước khi đẩy sang bình ngưng. - Bình ngưng (Condenser):
Nơi gas lạnh ở dạng hơi, áp suất cao sẽ ngưng tụ thành dạng lỏng bằng cách trao đổi nhiệt với nước giải nhiệt từ tháp giải nhiệt. Bình ngưng thường có dạng ống chùm. - Van tiết lưu (Expansion Valve):
Giúp giảm áp suất đột ngột của môi chất lạnh lỏng từ bình ngưng, điều chỉnh lưu lượng gas đi vào dàn bay hơi, kiểm soát nhiệt độ và áp suất của hệ thống. - Thiết bị bay hơi / Evaporator:
Nơi nước cần làm mát đi qua và hấp thụ nhiệt từ môi chất lạnh (gas). Gas bay hơi, thu nhiệt từ nước và làm nước lạnh đi để phục vụ nhu cầu sử dụng.
B- Hệ thống bơm nước lạnh và ống nước lạnh:
- Hệ thống bơm nước lạnh:
- Hệ thống bơm nước lạnh có nhiệm vụ bơm nước lạnh tuần hoàn từ Chiller đến tải sử dụng trực tiếp: AHU, FCU, PAU, PHE,… và ngược lại. Hiệu suất làm lạnh sẽ cao hơn nếu mỗi Chiller có một máy bơm riêng với loại máy dùng cho nhà cao tầng có độ ồn nhỏ, cột áp không cao lắm (vì sự cân bằng tuần hoàn kín giữa cột áp đi và cột áp về).
- Lưu lượng nước từ máy bơm tuần hoàn qua Chiller phải luôn được giữ ổn định, không tăng giảm công suất lưu lượng bơm bằng biến tần nếu không có sự kết hợp khoa học của hệ thống chung.
- Dựa vào cột áp nước và lưu lượng nước để chọn công suất máy bơm. Việc tính toán cột áp máy bơm sẽ tương đối phức tạp do thông số tính toán nhiều (lưu lượng nước, độ cao, độ dài đường ống, sụt áp qua co, cút, Tê, AHU, FCU, PAU,vv...). Do đó cần dựa vào phần mềm phân tích tính toán để đưa ra kết quả tốt nhất. - Đường ống nước lạnh:
- Đường ống được cấu tạo từ Inox, kẻm nhúng nóng hoặc ống nhựa PPR được bọc bảo ôn cách nhiệt. Hiện nay ống nhựa PPR dùng cho hệ thống Chiller đang nhận được nhiều phản hồi tích cực vì giá thành thấp và độ bền cao.
- Để lựa chọn kích thước đường ống, cần dựa vào lưu lượng mà nó chuyên chở. Nếu đường ống quá nhỏ sẽ tạo áp suất nước lớn đồng thời đường ống phải chịu áp suất cao hơn khi làm việc. Còn đường ống quá lớn sẽ làm tăng chi phí thi công và lãng phí vật tư.
C- Hệ thống tải sử dụng trực tiếp:
Trên thực tế, AHU, FCU, PAU có bản chất giống nhau nhưng mục đích sử dụng lại khác nhau, cụ thể như sau:
- AHU / Air Handling Unit: Là bộ xử lý nhiệt ẩm của hệ thống Chiller và được chia ra làm nhiều ống gió phụ đi vào không gian điều hòa. Nhờ vậy, một AHU có thể có nhiều lớp lọc bụi, nhiều dàn coil ống đồng tùy vào theo yêu cầu xử lý cho một không gian lớn.
- FCU / Fan Coil Unit: Là thiết bị này được dùng cho nhiều phòng hay khu vực nhỏ nơi mà hệ thống ống gió của AHU không thể tới được. Ngoài ra, FCU còn được lắp đặt tại những khu vực có yêu cầu riêng về nhiệt độ và độ ẩm khác với AHU đã được lắp sẵn. FCU không có khả năng xử lý nhiệt ẩm tốt như AHU nên nếu có yêu cầu quá cao, bạn cần sử dụng thêm bộ xử lý PAU (làm lạnh, lọc, gia nhiệt, tách ẩm hay tạo ẩm) được lắp bên ngoài và nối ống gió cho FCU.
- PAU / Primary Air Unit: Cấp gió khô hơn không khí trong không gian điều hòa. Đây là độ chứa hơi (hay độ khô), không phải độ ẩm tương đối (vì gió khi ra coil FCU thì có độ ẩm tương lên đến 85~95%). Đồng thời, thiết bị này luôn cấp gió nhiệt độ càng thấp (>9 nếu dùng VAV và > 11 nếu dùng CAV) khi có thể sẽ giảm được size của FCU hay Indoor Unit.

Cơ Điện Lạnh Phú An Gia. Lắp đặt, sửa chữa, bảo trì, bảo dưỡng hệ thống Chiller AHU.
D- Hệ thống ống gió, tải sử dụng gián tiếp:
- Kết hợp gió tươi với gió hồi và đưa vào AHU hay FCU để xử lý theo yêu cầu về nhiệt độ, độ ẩm của không gian cần điều hòa.
- Có nhiều phương pháp để tính toán ống gió, nhưng phổ biến nhất là ma sát đồng điều.
- Tính toán ống gió không quá phức tạp, bởi vì việc lựa chọn số lượng miệng gió và kích thước từng đoạn nhánh khá dễ. Thông số chủ yếu của ống giá là lưu lượng gió và độ ồn. Tuy nhiên việc thể hiện chúng trên bản vẽ 2D hoặc 3D để ra thông số chính xác nhất cho nhà đầu tư là rất khó.
- Ngoài ra còn có các hệ thống ống gió khác như ống gió thải, ống gió hồi, ống gió tăng áp cầu thang, vv...
E- Hệ thống bơi tuần hoàn nước, Cooling Tower:
- Hệ thống tuần hoàn nước gồm các thiết bị như máy bơm, bộ lọc và đường ống, có chức năng chính là làm sạch, loại bỏ cặn bẩn, vi khuẩn và các tạp chất để nước luôn trong sạch và an toàn. Giúp ngăn chặn sự phát triển của rong rêu, đảm bảo nguồn nước không gây hại cho sức khỏe người sửa dụng không gian sống, làm việc và ngăn chặn sự ăn mòn, tắc nghẽn đường ống và thiết bị khác trong hệ thống.
- Các thiết bị: Chiller, AHU, FCU, PAU, Van 2 – 3 Ngả, v.v... điều hoạt động độc lập bởi bộ điều khiển DDC. Bộ điều DDC có thể nhận tín hiệu từ cảm biến / Sensor (cảm biến nhiệt độ, độ ẩm, lưu lượng gió và nước, nồng độ CO2,v.v...). Được lập trình điều khiển sẳn bằng máy tính và có tích hợp cổng truyền thông.
- Cooling tower / Tháp giải nhiệt là thiết bị được sử dụng để chuyển lượng nhiệt dư thừa của nước ra ngoài khí quyển. Cơ chế hoạt động của Cooling tower có thể hoặc dựa vào sự bay hơi của nước vào không khí để loại bỏ nhiệt, hoặc dựa vào sự trao đổi nhiệt với không khí để giảm nhiệt độ.
- Nước nóng từ Bình ngưng của Water Chiller được bơm tuần hoàn đến Cooling tower phân phối trên một diện tích tiếp xúc lớn (khối đệm), không khí được hút hoặc thổi qua bề mặt nước. Quá trình bay hơi nước giúp hấp thụ nhiệt từ phần nước còn lại, làm nước giảm nhiệt độ xuống thấp hơn và lại được tuần hoàn về giải nhiệt cho bình ngưng của Water Chiller.
Đặc điểm nỗi bật. Ưu, nhược điểm của Hệ thống Chiller AHU
- Công suất lớn:
Phù hợp cho các công trình có diện tích lớn, yêu cầu công suất làm mát cao. - Chất lượng không khí:
Có khả năng tích hợp nhiều lớp lọc bụi và các bộ phận xử lý khác để cải thiện chất lượng không khí, đặc biệt quan trọng trong môi trường yêu cầu độ sạch cao như bệnh viện hay phòng sạch. - Phân phối linh hoạt:
Có thể cấp gió cho nhiều khu vực thông qua hệ thống ống gió phức tạp, hoặc lắp đặt thêm các thiết bị FCU (Fan Coil Unit) cho các phòng nhỏ hoặc có yêu cầu riêng về nhiệt độ/độ ẩm.
BẢNG ƯU VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA HỆ THỐNG CHILLER, AHU
| ƯU ĐIỂM | NHƯỢC ĐIỂM |
| Công suất lớn, lên đến hàng nghìn ton lạnh | Lắp đặt và vận hành phức tạp, đòi hỏi, có kinh nghiệm lành nghề |
| Đường ống gọn nhẹ và tiết kiệm không gian | Một số hệ thống yêu cầu không gian dưới tầng hầm |
| Hoạt động ổn định và bền bỉ | Đòi hỏi phòng máy riêng |
| Sử dụng nước làm lạnh, an toàn | Cần người chuyên trách phục vụ, vận hành |
| Điều chỉnh linh hoạt, tiết kiệm năng lượng | Vận hành, sữa chữa, vệ sinh và bảo dưỡng phức tạp |
| Phù hợp với các công trình, dự án lớn. Đa dạng công suất hoạt động, cũng như các loại máy, thiết bị trao đổi nhiệt, hệ thống giải nhiệt, vv… | Công suất lớn nên tiêu thụ điện năng cao, đặc biệt khi tải non |
Lưu ý quan trọng về hệ thống Chiller -AHU
Hệ thống Chiller AHU đóng vai trò quan trọng trong việc làm mát, giải nhiệt và có tính ứng dụng cao. Tuy nhiên, cũng còn có những lưu ý quan trọng về Hệ thống Chiller - AHU cần biết.
- Vị trí lắp đặt:
Vị trí lắp đặt là vấn đề nên quan tâm hàng đầu bởi vì mỗi hệ thống Chiller, AHU sẽ có yêu cầu riêng biệt. - Bảo dưỡng:
Các Chiller và AHU cần được bảo dưỡng để luôn hoạt động đạt hiệu quả cao. Do đó, cần để máy ở nơi dễ sửa chữa và bảo trì và không nên đặt gần nơi làm việc để tránh tiếng ồn. - Đảm bảo an toàn:
Chiller, AHU và hệ thống ống nước khi thi công phải đảm bảo an toàn vì sử dụng chúng lâu dài. - Lựa chọn thiết bị phù hợp:
Việc chọn vật tư, dây cáp điện dây dẫn phải đáp ứng về các yêu cầu kỹ thuật và chất lượng nhằm giúp bạn hạn chế sự cố về kỹ thuật và an tâm hơn khi sử dụng. - Chất lượng:
Nên tìm hiểu lựa chọn Hệ thống Chiller AHU đến từ các hãng uy tín để có thể yên tâm sử dụng máy có năng suất và độ bền cao.
Quy trình vận hành hệ thống Chiller AHU
Hệ thống Chiller AHU thông thường bao gồm các thiết bị sau: Cụm Chiller có máy nén, tủ điện, dàn ngưng, dàn bay hơi. Các cụm bơm nước cho tháp giải nhiệt, cụm bơm nước cho các dàn lạnh AHU, FCU, các cụm van 2 ngã, 3 ngã, van điện từ chức năng điều khiển ON/OFF, tháp giải nhiệt cooling tower, vv… Do đặc điểm của hệ thống Chiller AHU gồm nhiều thiết bị nên quy trình vận hành hệ thống Chiller, AHU tương đối phức tạp.
Thông thường hệ thống Chiller có 2 chế độ hoạt động chính: Tự động/auto và Bằng tay/manual. Chế độ hoạt động sẽ được lựa chọn bởi người vận hành thông qua switch 2 vị trí trên tủ điện. Nút Reset dùng để reset hệ thống. Nút ESD dùng để dừng khẩn cấp hệ thống.
- Chế độ tự động/auto:
Khi chọn chạy tự động thì hệ thống sẽ tự động chạy các chế độ theo thời gian đã cài đặt trong schedule của bộ điều khiển. - Chế độ chạy tay/manual:
Khi chọn chạy tay thì người vận hành có thể start - stop trực tiếp các thiết bị một cách riêng lẻ bằng cách chọn các biểu tượng tương ứng trên màn hình máy tính BMS.
Quy trình chạy vận hành bằng tay/manual của hệ thống Chiller AHU
Quy trình chạy vận hành hệ thống chiller ahu:
- Bước 1: Cấp điện, điều khiển nhấn nút bật mở nguồn các thiết bị dàn lạnh FCU, AHU và cài đặt thông số nhiệt độ, độ ẩm hoặc có thiết bị của khu xưởng, toà nhà hoạt động.
- Bước 2: Cấp điện, kiểm tra tín hiệu tại tủ điều khiển trung tâm để nhận biết các thiết bị van ON/OFF và van Modulating đang ở chế độ mở.
- Bước 3: Cho bơm nước giải nhiệt hoạt động, bơm nào hoạt động thì mở van tay và van điện bơm đó, còn lại các van khóa (độ chênh áp đầu vào và đầu ra khỏi bình ngưng tụ khoảng 0,6 Kg (3.4/ 4) nhiệt độ nước vào và ra khỏi bình ngưng là: 35/30 độ C). Nếu dưới 32/28 thì không cần phải chạy hệ thống quạt tháp giải nhiệt trên tháp giải nhiệt.
- Bước 4: Cho cụm bơm nước lạnh hoạt động. Nhiệt độ nước vào và ra Chiller, thông thường vào là +12℃ ra +7℃ tùy theo nhiệt độ thiết kế ban đầu mà con số này có thể khác nhau như +10℃ ra +5℃, đối với những hệ thống tích trữ lạnh thì nhiệt độ nước vào ra Chiller có thể là -5,5℃ đến +2℃.
- Bước 5: Kiểm tra các tín hiệu tại tủ điều khiển 1 lần nữa để đảm bảo không có báo lỗi nào xảy ra có gây nguy hại đến hoạt động của hệ thống máy, thiết bị.
- Bước 6: Khởi động máy trên màn hình hiển thị Chiller và nhấn nút Run trên màn hình để Chiller hoạt động. Khi nhấn nút Run thì Chiller bắt đầu đếm ngược 60 giây đếm lại. Trong quá trình đếm ngược này nếu Chiller không nhận được cảnh báo không an toàn nào thì sẽ khởi động máy nén.
- Bước 7: Kết thúc quá trình vận hành và theo giỏi quá trình hoạt động của hệ thống
Quy trình đóng, dừng hệ thống:
- Bước 1: Trên màn hình hiển thị Chiller nhấn nút STOP để dừng Chiller.
- Bước 2: Tắt quạt tháp giải nhiệt.
- Bước 3: Tắt cụm bơm nước giải nhiệt Chiller.
- Bước 4: Tắt cụm bơm nước lạnh.
- Bước 5: Tắt các dàn lạnh FCU, AHU.
- Bước 6: Kiểm tra lại tất cả các van, thiết bị điều khiển đóng mở ON/OFF trong hệ thống.
- Bước 7: Kết thúc quá trình đóng, dừng hệ thống.
Điện Lạnh Công Nghiệp Phú An Gia. Lắp đặt, sửa chữa, bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hòa trung tâm Chiller AHU, FCU.
Quy trình kiểm tra - Bảo dưỡng hệ thống Chiller AHU
Quy trình kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống Chiller AHU bao gồm các bước chung như: Kiểm tra toàn bộ hệ thống, chuẩn bị thiết bị, vệ sinh các bộ phận bộ lọc và dàn lạnh, kiểm tra các bộ phận cơ khí (quạt, dây curoa, bơm,vv...) Phần điện (động cơ, mạch điều khiển), kiểm tra các thông số hoạt động (áp suất, dòng điện, môi chất lạnh).
Kiểm tra và đánh giá:
- Kiểm tra tổng quát: Đánh giá tình trạng hoạt động, nắm bắt các vấn đề đang xảy ra như tiếng ồn, hiệu suất làm lạnh, tiêu thụ điện năng bất thường.
- Kiểm tra định kỳ:
- Kiểm tra hàng tuần: Kiểm tra áp suất, lưu lượng gió, tiếng ồn.
- Kiểm tra hàng tháng: Vệ sinh lọc sơ cấp, kiểm tra dây curoa.
- Kiểm tra hàng quý: Bảo dưỡng bộ trao đổi nhiệt, cảm biến, kiểm tra tình trạng gas lạnh.
- Kiểm tra hàng năm: Thay lọc HEPA/MERV, cân chỉnh quạt, bảo dưỡng động cơ.
An toàn và chuẩn bị dụng cụ, vật tư:
- Ngắt điện: Ngắt điện toàn bộ hệ thống Chiller AHU để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị trước khi tiến hành bảo dưỡng.
- Chuẩn bị: Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị, dung dịch, hóa chất, dầu mỡ cần thiết.
Thực hiện bảo trì, bảo dưỡng:
- Vệ sinh bộ phận lọc:
- Tháo và vệ sinh hoặc thay mới bộ lọc (lọc thô, lọc tinh, lọc HEPA). - Đảm bảo các bộ lọc được vệ sinh sạch sẽ, nếu quá bẩn hoặc xuống cấp thì thay thế mới. - Vệ sinh, bảo dưỡng quạt:
- Kiểm tra và vệ sinh cánh quạt, dây curoa.
- Kiểm tra độ căng của dây curoa, siết chặt các đai ốc nếu cần thiết.
- Bổ sung dầu, mỡ bôi trơn các bộ phận chuyển động và vòng bi, ổ trục. - Vệ sinh bộ ngưng tụ/Condenser, thiết bị bay hơi/Evaporator của chiller và dàn lạnh AHU, FCU.
- Vệ sinh bộ ngưng tụ, thiết bị bay hơi của chiller bằng thiết bị chuyên dùng và dung dịch, hóa chất tẩy cáu cặn chống ăn mòn.
- Sử dụng bơm nước cao áp để làm sạch toàn bộ giàn làm lạnh/dàn bay hơi của AHU, FCU, giữ luồng nước vuông góc với giàn để tránh làm bẹp cánh tản nhiệt.
- Vệ sinh tương tự cho dàn ngưng tụ tản nhiệt nếu là chiller giải nhiệt dàn ngưng bằng quạt gió. - Vệ sinh, bảo dưỡng hệ thống bơm và đường ống nước:
- Kiểm tra bơm: Kiểm tra dòng điện, độ cách điện, vòng bi, ổ trục bổ sung dầu mỡ bôi trơn, kiểm tra ron phớt, thay thế nếu cần thiết.
- Vệ sinh hệ thống ống nước bằng dung dịch, hóa chất tẩy cáu cặn chống ăn mòn để loại bỏ cặn bám, đảm bảo lưu lượng nước ổn định và an toàn sức khỏe cũng như môi trường. - Kiểm tra máy nén Chiller:
- Kiểm tra nhiệt độ đầu vào đầu ra, áp suất nén, áp suất hút, cường độ dòng điện, độ ồn của máy nén.
- Kiểm tra tình trạng dầu, bơm dầu, thay dầu và lọc dầu định kỳ. - Kiểm tra đường ống và áp suất môi chất lạnh của Chiller:
- Kiểm tra áp suất gas lạnh trong hệ thống để đảm bảo luôn trong giới hạn an toàn. - Kiểm tra van điện từ, bộ lọc gas/lọc ẩm, van tiết lưu, vệ sinh kim van tiết lưu. Thay thế nếu cần thiết - Kiểm tra hệ thống điện động lực và điều khiển:
- Kiểm tra độ cách điện của các động cơ bằng máy megomet.
- Vệ sinh tủ điện, kiểm tra các thiết bị đóng ngắt động lực, các thiết bị bảo vệ, thiết bị điều khiển.
- Kiểm tra các mối nối điện, bảng điều khiển và các thiết bị điện khác.
- Kiểm tra và hiệu chỉnh các đồng hồ chênh áp, đồng hồ đo điện, và các cảm biến/sensor.
Điện Lạnh Công Nghiệp Phú An Gia. Sửa chữa, bảo trì hệ thống Chiller AHU, FCU
Công Ty TNHH Cơ Điện Lạnh Phú An Gia là đơn vị uy tín, chuyên nghiệp, nhiều năm kinh nghiệm chuyên ngành nhiệt lạnh công nghiệp. Sửa chữa, bảo trì, bảo dưỡng hệ thống Chiller AHU. Chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa, bảo trì, bảo dưỡng Hệ Thống Chiller AHU, FCU trọn gói với thời gian nhanh chóng, từ khi phát hiện sự cố đến khi hoàn thiện. Với đội ngũ kỹ sư, kỹ thuật viên chuyên sâu cùng trang thiết bị chuyên dụng hiện đại.
Phú An Gia tự tin là đơn vị uy tín, đáng tin cậy cho Qúy khách hàng, các công ty, doanh nghiệp. Đang có nhu cầu cần tìm kiếm đơn vị uy tín và chất lưỡng, để sửa chữa, bảo trì, bảo dưỡng cho hệ thống Chiller AHU.
Trân trong cảm ơn Qúy khách đã quan tâm đến sản phẩm, dịch vụ và ghé thăm Website của chúng tôi!
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
VP Công ty: CÔNG TY TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH PHÚ AN GIA
Số 2034/D, Đường ĐT 745/747B Khu phố Phước Hải, P. Tân Khánh - Tp. Hồ Chí Minh.
CN Bến Cát: Đường N11 KCN Đô thị Mỹ Phước, P. Thới Hòa - Tp. Hồ Chí Minh.
CN Bàu Bàng: ĐIỆN LẠNH CÔNG NGHIỆP PHÚ AN GIA
Số 19, Đường ĐT 750, Ấp 2, Xã Trừ Văn Thố - Thành phố Hồ Chí Minh.
Tel: 0274 626 8695 - Hotline và Zalo: 0964 619 789
Gmail: kithuatdienlanhphuangia@gmail.com - Website: http://dienlanhphuangia.com/ - https://kholanhphuangia.com/

0964 619 789